从跟跑到领跑，中国纺织产业链由大变强的 3 大关键

自 2010 年以来，中国制造连续 11 年稳居世界第一，成为全球唯一拥有全部工业门类的国家。而中国工程院数据显示：中国制造业 26 个行业中，有 5 个行业处于世界先进水平，领先的是纺织工业。

从“大而不强”，到跻身全球“纺织强国”之列，中国纺织工业实现转型升级的核心关键是什么？

在浙江的宁波，被称为“全球最大的服装加工厂”的申洲国际，连同分布在安徽、浙江以及东南亚国家的工厂，每天生产约 200 万件成衣，全球多个知名运动服饰品牌选择这家企业做代工生产；同样在浙江，绍兴柯桥这个全球最大的纺织贸易聚集地，全球近 1/4 的纺织产品在这里交易，柯桥中国轻纺城市场群去年线上线下两个市场成交额超过 3,000 亿元；而像柯桥这样千亿级纺织产业集群的背后，是中国纺织以集群化发展的模式推行，山东泰安市一个名为“姚家坡村”的村落，每天订购 300 多吨布料，制作出约 16 万条秋裤，一年生产的秋裤总长度加起来能绕地球赤道一圈多……

如中国纺织工业联合会副会长、新闻发言人孙淮滨说：“世界上没有一个国家拥有像我们如此丰富、系统、完整的纺织产业链，既有包括石化、农业在内的上游的原料供给，同时每一个纺织链条上的行业细分也应有尽有。”

从棉花到纤维，从织布染色到成衣制作，一件衣服从无到有要经历几十甚至上百道工序，这决定了纺织行业是典型的劳动密集型产业。而中国，是世界第一棉花生产国，拥有千年纺织历史，过去靠人口红利和改革开放特别是加入 WTO 释放的巨大机会，源源不断地为世界提供物廉价美的服装。由此规模不断增长的同时，内外部环境也不断变化，面对综合成本上涨、环保要求逐渐提高、劳动力成本持续上升等新问题，纺织大国如何应变，成为摆在产业面前的新命题。

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在纺织行业，“万锭用人工数”代表着纺纱厂劳动定员的指标。中国纺织行业有一句老话：“千人纱、万人布”，30 多年前，十万锭的工厂有一万工人，相当于万锭用工 1000人。而现在，运用信息化技术，对系统大数据精确分析，以及“颗粒度”更细的现代化管理，生产万锭用工只需 35 人。

数字化转型升级浪潮下，不只是智能化工厂极大地提高了劳动生产效率。在江苏常熟，波司登一个能存放 150 万箱衣服的智能仓库调度系统中，三分钟能锁定一件衣服，并自动贴上快递单，传送到运输车辆上，仓储区单日吞吐量最多可达 100 万件，搬运、分拣、配送、清点、库存全由机器人完成，每隔 6 秒企业大数据平台上的全国销售数据都会被刷新，进行实时市场走向分析。这样的仓库和物流数字化加持下，波司登的存货周转期远低于羽绒服同行，相较 Canada Goose 的 396 天和 Moncler 的 278 天，波司登的周转天数为 175 天。

不仅如此，为应对全球化竞争和个性化需求的不断增加，波司登通过数字化打通产销双向灵活互动的渠道，精准把控消费者需求，进行精准营销妥帖服务，进而实现品牌价值增长；在采购、生产、库存、销售等层面实现内部优化管理；对供应链进行数字化创新，数据中台在企业数据的技术上，串联供应链的各个环节，打通前端销售、中端库存和后端生产外包流程，以最短的时间响应市场的需求。

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在顶层设计规划中，中国经济由高速增长转向高质量发展的同时，纺织行业也在发生革命性的变化。

“中国纺织产业体量巨大，在这样的背景之下加速快跑的可能性不大。因此，当前应走的路线是转型升级，由大变强。”孙淮滨说。

广泛运用于高档服装、家纺面料、高性能过滤材料、洁净材料、高端汽车内饰等多个领域的超细纤维，成为行业发展中的关键性材料。作为纺织纤维材料中最重要的组成部分的化学纤维被提升到一定战略高度。据中国纺织工业联合会副会长 全国纺织品标准化技术委员会主任李陵申表示：“中国化学纤维的生产量占到全世界的 70% 以上。占比高，应用广，直接关系整个纺织工业的可持续发展和产业链供应链的安全可控。”

在江苏的苏州，位列《财富》世界 500 强前的盛虹控股的超细纤维产品年产量已占全球约 60%，据盛虹控股集团有限公司董事长缪汉根表示：“我们效益很大一部分的保障来源于做别人做不了的产品，产品的附加值比较高，销售就比较好。今年再生纤维产能将达到 35 万吨，比去年翻一番，但需求比产能增长更快，一些产品的订单甚至排到了四季度。”

供不应求的背后，盛虹近 10 年来投入近 1,000 亿元用于打通化纤上下游产业链，新技术产品数量年均保持 10% 以上增速，牵头创办国家级先进功能纤维创新中心。由其实验成果工业化量产的“海岛超细纤维”，直径仅为头发丝 1/100，内部分布着 2664 根单丝，重量仅 112 克的超细纤维单丝，便可绕地球赤道一周。

一方面不断挑战超细纤维的极限，另一方面，用回收塑料瓶制成的再生纤维成为这家企业的主要研发方向和利润增长来源——5 万个回收 PET 瓶产出1吨再生聚酷纤维，盛虹年产 35 万吨再生染脂纤维，意味着一年可消化掉约 175 亿个回收 PET 瓶，相当减少约 600 万吨一氧化碳排。

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服装，是体现人类对美好生活向往的一个重要侧面，服饰消费折射着人文精神、生活态度和理念。

据中国纺织工业联合会副会长、中国服装协会会长陈大鹏透露：“我们中国服装协会推算，现在中国的服装市场整个的零售规模应该超过 4.5 万亿，网上的零售已经超过 2 万亿。”一方面，如此庞大的市场，所对应的需求自然丰富、立体、多元；另一方面，网购体量的不断增长，也带刷新了纺织服装业态。

如何满足财富不断增长的消费者愈加多元的个性化需求？在辽宁的大连，一家名为隆生服饰的企业，以绿色环保皮衣的设计和制造起步，是欧美市场皮衣供应商，OEM 真皮订单年产量超过 110 万件。这样一家企业，逐鹿智能生产业务开拓了定制服装一人一版模式，凭远程量体实现大部分订单来自于网络，消费者只需按要求拍照，就能智能识别腰围等多个部委的关键数据，然后在线选择面料，参与款式设计。

在 To C 能够被实现的个性化定制，To B 同样可以。在现代化的服装工厂，每个裁片都用上了不同的芯片，流水线也能大规模定制。在满足消费者多元穿衣需求的同时，这种个性化定制和柔性化生产，催生出大量小众品牌，由此为中国的纺织服装行业释放出巨大想象空间。

与此同时，在零售端，疫情加剧下不断深化的直播电商，也在一定程度上也改变着服装行业从设计到生产、从经销到零售的传统模式。

对此，中国纺织工业联合会副会长、中国服装协会会长陈大鹏认为：“数字化、网络化、信息化、智能化的这样新的发展，为大规模个性化定制提供了可能。而直播电商最核心的是缩短了与消费者之间的距离，在最短的时间给消费者提供最优的产品。”

一块块布链动全球纺织，一件件衣服领跑创富之路。有目共睹的规模和体量背后，不论是产业形态，还是消费面貌，服装行业历经巨变，一个丰富、系统、完整的纺织产业链日渐走强。在这样的产业链中，纺织超越了传统意义上“衣被天下”的功能属性，彰显着“华夏有衣，襟带天地”的人文精神，并成为参与国际合作，与世界共享中国市场的重要手段。

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