做工
最近这几年爆火的双面大衣大家一定不陌生,甚至还长草过。这类型大衣就极大的体现了大衣在做工方面的区别。
双面大衣的可贵之处在于,手感超好、薄薄两层的羊绒面料缝成一块,却找不到任何接合的缝线。
由于不能机器复合,只能是手工一针一线缝制。这决定了每件双面呢大衣都是独一无二的。
那么,一件优质的双面大衣需要经过哪些步骤?
1、验布:将面料放在验布机上,通过光照逐点观察面料有无色差、破洞等瑕疵,确保每块面料无任何瑕疵。
2、剪裁:普通大衣先用电刀按版型初步剪裁,再用龙门刀进行精确剪切。粗裁和精裁两道工序,使版型更加精准,衣片边沿干净整洁。
而像Max Mara这样大品牌的剪裁采用的是现代高科技装置。把101801大衣的剪裁程序输入电脑,进行排版,把面料固定后,方可开始剪裁。
3、衣片:逐片检查,确保无任何瑕疵后放入粘衬机高温定型。经过定型的衣片尺寸稳定,不会因环境而轻易变化;逐片对版,与原版检验核对,确保版型一致。
4、跑线:通过定位线确认剖缝距离,确保人工剖缝的宽窄度一致。在剖缝过程中要保证面料平整不能有一点破损。
这是一道非常重要的工序,通常需要拥有多年操作经验、技术娴熟的工人把关。
5、定位:采用专业机器把双面呢横向剖开至定位线处,将连接两层面料的结节纱轻轻割开。
6、粘衬:所有裁下的面料均需要衬条来拼缝,通过高温压合的方式固定双面羊绒面料。高端产品基本都采用进口衬条,是国产衬条价格的10倍。
7、手工:缝制采用考究针法,把线迹隐藏起来,3厘米内缝有11针,非常密实平整且针脚均匀,针距相等,同时拉线的力度也要均匀。
纯手工缝制对工人的技术要求非常高,即使是多年缝制经验的资深缝纫师,平均最多两天缝制一件。
为确保每次缝衣工序的一致,每次工人们手工车缝的速度都会被电脑记录,并保证之后车缝速度的节奏一致。
8、整烫:完成手工缝制后先进行一次半成品的检验,再进行整烫,来呈现出整件衣服的基本廓形,使面料更平整精致,利于下一道上辅料工序的精准定位。。
9、上辅料检品:钉扣,开钮洞、制扣、固定纽扣。制衣的全部工序完成后,由专人再次对成衣进行专业细致的检验。通过检验的成衣,就可以交货了。
一件大衣需要工厂工人耗时168分钟完成73道工序。
而一件双面料大衣的制作过程,耗时是普通大衣的5倍之多。其中手艺人的一针一线手工缝制的无疑让纯羊绒大衣的价格翻倍。